電熱蒸汽硫化罐是我公司設計生產(chǎn)的一種新式的硫化設備，尤其所帶的全自動(dòng)系統使得設備在運轉進(jìn)程中不需人工操作，各種操作無(wú)縫切換省時(shí)省力，且所帶的系統功能穩定牢靠。目前山東鑫泰鑫智能裝備有限公司已經(jīng)是電熱蒸汽硫化罐廠(chǎng)家。我們今天對該高利的技術(shù)參數做一下說(shuō)明：
1、加熱技術(shù)：電熱蒸汽硫化罐一般使用了電熱管通電對水進(jìn)行加熱但是不局限于此種方法，主要是使用蒸汽進(jìn)行加熱，在實(shí)際的工作過(guò)程中蒸汽由罐底進(jìn)入，然后通過(guò)蒸汽分散管均勻向四周分散，使用這種方法能解決傳統的因為罐內溫度不均勻而造成的產(chǎn)品質(zhì)量也不均的問(wèn)題，所以其硫化出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量一致性比傳統的設備有了巨大的提升。
2、開(kāi)門(mén)技術(shù)：使用轉動(dòng)罐蓋開(kāi)門(mén)或者使用鎖圈的轉動(dòng)進(jìn)行罐門(mén)的打開(kāi)，在轉動(dòng)前面的裝置的時(shí)候客戶(hù)可以根據需要定制手動(dòng)電動(dòng)氣動(dòng)液壓等方法。
3、密封技術(shù)：傳統的設備在進(jìn)行罐門(mén)鎖定后的密封會(huì )是一個(gè)問(wèn)題，因為罐內的壓力越來(lái)越大可能會(huì )造成漏氣的現象，我公司使用了罐門(mén)法蘭充氣式硅膠密封圈，利用罐內壓力密封的辦法，使得壓力越大的時(shí)候密封圈就被頂出的部分就越大這樣就造成了罐內壓力越大密封越好。在生產(chǎn)完成后對罐內進(jìn)行卸壓后密封圈會(huì )自動(dòng)退回法蘭槽。
4、安全連鎖技術(shù)：在生產(chǎn)時(shí)罐門(mén)的鎖定方面非常的重要，很多歷史上出現的硫化罐安全事故都是從罐門(mén)引起的，我公司對罐門(mén)的安全鎖定加大研發(fā)力度，使用了自動(dòng)與手動(dòng)兩套連鎖裝置相結合，一是在罐內有壓力的時(shí)候自己安全鎖將會(huì )自動(dòng)的鎖死罐門(mén)，二是手動(dòng)鎖定，如果在生產(chǎn)時(shí)工人沒(méi)有將手動(dòng)鎖按到指定的安全位置的話(huà)那么罐體將與外部連通，造成罐內無(wú)法成生壓力，這樣的想要正常的進(jìn)行工作，工人就必須將安全鎖進(jìn)行鎖定。
5、溫度操控技術(shù)：采用了集散式控制系統帶有智能數字式溫控儀，設備開(kāi)機后操控箱面板上實(shí)時(shí)顯視罐內溫度，使用廠(chǎng)家可設定多套制品的硫化工藝程序，然后設備自動(dòng)讀取程序，自動(dòng)進(jìn)行加工，升溫加壓等工作不再需要人工的參與。
6、壓力操控技術(shù)：使用了自動(dòng)的壓力操控技術(shù)，那么這樣的話(huà)罐內壓力不再需要人工的進(jìn)行參與，雖然自動(dòng)操控系統穩定可靠，但是我們還是額外安裝了傳統可靠的圓盤(pán)表，方面操作員工將控制面版與圓盤(pán)表的數值進(jìn)行相互的比對確保精度，另外罐體還配有壓力安全閥，在壓力超標時(shí)自動(dòng)泄掉多余壓力，并且操控系統還額外帶有高壓自動(dòng)報警功能，客戶(hù)在壓力安全這方面可以放心的去生產(chǎn)了。
7、保溫技術(shù)：罐體拋棄了傳統的保溫棉使用了硅酸鋁材料，外加鍍鋅板進(jìn)行固定，牢牢鎖定罐內溫度，使得加熱成本進(jìn)一步下降。
以上是電熱蒸汽硫化罐技術(shù)參數說(shuō)明書(shū)，山東鑫泰鑫智能裝備有限公司做為電熱蒸汽硫化罐廠(chǎng)家隨時(shí)歡迎各位廣大客戶(hù)前來(lái)參觀(guān)和指導工作，感謝大家的閱讀。
